铸造厂除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。
铸造厂除尘器的特点:
1、铸造厂除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰方式,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提器滤袋与脉冲阀阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。除尘骨架采用多角形,减少了除尘布袋与除尘骨架的摩擦,延长了除尘布袋的使用寿命,又便于换除尘布袋。
4、采用上部换布袋方式,换袋时抽出除尘骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出, 了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。