磨煤机的操作:
1.燃用煤热值:4500-6000千卡/公斤,一般5000千卡/公斤较合适挥发分V≥25%,煤中内含水分:3-5%,凡有外掺雨、雪水的燃煤应经晾晒后方可使用,点火。
2.煤质:烟煤中的不结焦面煤,较好采用长焰煤或不粘煤,煤中胶质层,Y值应小于10mm。
启动磨煤机,运转正常后,开启电振给煤机,电流在1-1.范围内调正,此时应调整一次风门供氧,使煤粉充分烧烧,喷出火焰旺盛,无黑烟为宜。将木材放于点火炉内点燃,开启吹风机助燃,加入块煤,头次使用约需30-40分钟左右,当点火炉内火焰温度到700℃-800℃,(肉眼观火焰为黄白色)。
磨煤机的设备组装:
燃烧室与需热源设备连接。主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。
磨煤机有两组相对运动的碾磨部件,碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下,将其间的原煤挤压和碾磨,终破碎成煤粉;通过碾磨部件旋转,把破碎的煤粉甩到风环室,流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器,过粗的煤粉被分离下来重新再磨,在这个过程中,热风还伴随着对煤粉的干燥;在磨煤过程中,同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物,它们落入杂物箱,被定期排出。经过上述加工过程,喷煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。
磨煤机做为新型节煤、燃煤设备,主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。喷煤机适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂等所有燃煤行业,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。喷煤机可减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。
磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,要克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。
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