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磨煤喷粉机常见故障和使用注意事项

时间:2019-02-26  来源:科星节能环保

磨煤喷粉机运行中时常发生振动的原因:在初始开车时候下料容易不稳,时大时小控制不平滑,使得磨盘上的料高低不平易产生震动。

落料点不当:落料点偏在一边,可能引起周期性震动,应改进落料点,将料从磨盘   喂。粒度变化  粒度过大,大小变化频繁,造成磨辊震荡,应控制合适的喂料粒度。

料流不稳  喂料时多时少,水分时大时小,使得滚压配风难以适应,使磨辊跳动。

料层太薄   料干、 粒细引起抛料形不成料层,缓冲太小,震动剧烈。应改进物料流动阻力。

磨煤喷粉机启动时,待空车运转正常,再打开漏斗、闸门,以防启动超负荷。煤粉机在点火前,要清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,出烟孔冒白烟,煤粉燃烧较   。点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种.炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低.煤粉机转动部分要保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送.严禁开空车.以防冷风进炉影响炉温.、在生产使用中要经常检查分离器回流管,不要堵塞.原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发。

磨煤喷粉机的防范措施:

1.增加磨煤喷粉机的定期检修和维护工作,建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查,对损坏部件换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。

2.加强排渣人员的业务培训,避免因操作不当造成磨煤机堵渣。

3.加强排渣人员的管理,要求排渣人员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员,发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理,并做好记录。

4.运行人员认真进行调整,发现个别磨煤喷粉机排煤量大积   协调各磨煤机出力,在不影响机组负荷的情况下,尽量减小排渣量大的磨煤机出力。

5.加强输煤管理,尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护,防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。

通过对排渣量大的磨煤喷粉机的一次风进行跟踪调整,并通过调查历史趋势曲线,各磨煤机出口风压基本都维持在2.0kPa左右,高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量。