捞抗式提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列捞抗式提升机是采用振动电机作为振动源,固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机 线交叉 角度安装,并做相反方向自同步旋转,振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动,使支承在减振器上的整个机体不停振动,使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动,物料落入入料槽后,开始被抛起,此时可以使物料与空气充分接触,还可以起到散热冷却的作用。
常见故障
捞抗式提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外捞抗式提升机头部承受较大的动压力,可达100吨左右,由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
传统方法以补焊或刷镀后机加工 ,但两者均存在 弊端:补焊高温产生的热应力无法,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属 金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
针对上述难题,欧美企业主要使用的是高分子复合材料的 方法,其中应用成熟的是美国福世蓝技术体系。高分子材料具有 的粘着力,优异的综合机械性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响, 厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收捞抗式提升机的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。